DCS技术指导 DCS 日常管理

DCS系统跟PLC系统比较。
PLC系统和DCS系统结构差异不是很大，主要是功能的着重点不同，DCS注重闭环控制及数据处理，实现数字控制，PLC着重逻辑控制和开关量控制，也可实现模拟量控制。
PLC和DCS系统的关键都是通信，也可以说数据公路上分散控制系统DCS和PLC的脊柱。控制系统的任务是为系统所有部件和组成部分之间提供通信网络，这些决定了整体的灵活性和安全性。
DCS特点是：1、控制功能强，可实现复杂的控制规律和控制命令，如串级，前馈，解耦，自适应，较优和非线性控制等，还可实现顺序控制；2、系统可靠性高；3、采用CRT操作站，有良好的人机界面；4、软硬件采用模块化积木式结构；5、DCS系统*开发；6、可使用组态软件，系统终端编程简单，操作方便；7、DCS系统有良好的性价比和实操性。

DCS系统应用领域有哪些？
集散式控制系统DCS是由集中式控制操作系统发展演变而来，也叫分布式控制系统，由过程控制和过程监控构成，以通讯网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通讯，显示，控制等技术，实现分散控制，集中操作，分级管理，配置灵活，组态方便。其应用领域广泛，主要集中在化工企业如：石化，海化，冶炼，水处理，各种热电，水电，风电，纺织，造纸，食品油生产加工，农药制药，化肥生产，以及特殊领域如何电子控制系统，进行数字化控制操作。
DCS系统使用范围广泛，很多化工工艺都可使用DCS系统或者PLC系统，这虽然不是较新的FCS系统，但是DCS系统，PLC系统，FCS系统三者之间也有千丝万缕的联系。DCS和PLC系统更为实际和经济实惠，而FCS系统运行成本**DCS和PLC。所以很多中小化工企业和单位还是使用DCS、PLC较多。
国产浙大中控DCS系统是国内仪表系统的良好者，能与之抗衡的还有北京和立时DCS系统，康吉森系统，HIMA黑马系统，国产仪表系统技术也在日新月异的提高和改进。对于这些系统，我公司有专业的仪表工程师和电气工程师，可以实现系统的维护。保证工艺的可靠运行！
PLC系统即可作为独立的DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统。
仪表技术相数字化、智能化、网络化方向发展，自动化控制设备的智能化和网络化发展，促使过程控制功能进一步分散下移，实现真正的全数字和全分散控制。
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